高炉煤气应如何选择烟道插板阀

罗茨风机是一种高压鼓风机，可以将通过加热的热风通过进入高炉的方式进行鼓风。在高炉中，热风与焦炭一起助燃，产生二氧化碳和一氧化碳。一氧化碳在上升的过程中与炙热的焦炭相互作用，从而还原铁矿石中的铁元素，使其成为生铁。这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时储存，然后根据需要定时放出，以用于直接炼钢或铸锭。与此同时，高炉煤气，也就是炉内的废气，中仍然含有大量过剩的一氧化碳。

高炉煤气的加热特点包括：

1. 需要预热：相同体积的高炉煤气相比焦炉煤气的发热量要低得多，一般在3300-4200KJ/m3之间。由于高炉煤气的热值较低，因此它不容易燃烧。为了提高燃烧的热效应，除了预热空气外，高炉煤气本身也需要进行预热。因此，在使用高炉煤气进行加热时，燃烧系统的上升气流通过一个蓄热室，该蓄热室的一半用于预热空气，另一半用于预热煤气。与空气一样，煤气经过斜道进入燃烧室的立火道进行燃烧。

2. 燃烧系统的阻力较大：使用高炉煤气进行加热时，耗热量较高（一般比焦炉煤气高约15%），产生的废气量较大且密度较大，因此阻力也较大。尽管上升气流的空气量较少，但由于只有上升气流的一半经过蓄热室进行空气预热，所以相比使用焦炉煤气进行加热时，上升气流的空气系统和阻力仍然较大。

3. 高炉煤气燃烧火焰较长：高炉煤气中的惰性气体占总体积的60%以上，因此火焰较长，可以更均匀地加热焦炭。由于通过蓄热室预热的气体量较大，蓄热室、小烟道和分烟道的废气温度较低。相比使用焦炉煤气进行加热时，小烟道废气出口温度一般要低40-60°C。

4. 高炉煤气具有较强的毒性：高炉煤气中一氧化碳（CO）的含量一般为25%-30%。为了防止空气中CO含量超标，必须确保煤气设备密封良好。在安装高炉煤气设备时，必须严格按照规定进行试压，并在重新使用之前进行再次压力测试和泄漏检查，以确保管道和设备的密封性。在日常操作中，还应该定期清洗和加油交换旋塞，并定期检查水封以保持其正常流量状态。此外，蓄热室的封墙、小烟道和连接管道的检查和密封工作也应该经常进行。

5. 高炉煤气含尘量较大：焦炉所使用的高炉煤气的含尘量要求最大不超过15mg/m3。随着高压炉顶和洗涤工艺的改进，高炉煤气的含尘量可以降低到5mg/m3以下。然而，在长期使用高炉煤气后，煤气通道中的灰尘会沉积下来，增加阻力，影响加热的正常调节，因此需要采取清扫措施。另外，高炉煤气经过水洗涤后含有大量水蒸汽。

据上述分析，我们可以得出高炉煤气的特点，并基于此选择适当的烟道挡板阀。

首先，烟道插板阀必须具备耐高温性能。克劳森电动液压烟道插板阀通过菱形热学力学设计，具有中央厚度较大的特点，可以有效减轻烟气冲击力，并根据实际情况选用316L不锈钢等耐高温材料。

其次，烟道插板阀必须具备耐腐蚀性能。高炉煤气燃烧后会产生腐蚀性气体，对插板阀造成腐蚀。而克劳森电动液压插板阀采用三层防腐设计，可使阀门远离烟道，避免长时间暴露于烟气中，从而延长了阀门的使用寿命。相比传统的百叶式插板阀，这是一个明显的优势。

第三，烟道插板阀必须具备灵活性。由于高炉煤气中含有大量粉尘，会导致积灰和堵塞的问题。克劳森电动液压烟道插板阀采用液压驱动，具有强大的动力输出，每次开关过程都可以清除积灰，避免积灰和卡涩现象，因此是脱硫脱硝工程的最佳选择。

最后，烟道插板阀还必须具备优良的气密性能。由于高炉煤气具有强烈的毒性，当脱硫脱硝系统出现故障时，维修人员进行检修时若发生烟气泄露，将会危及其生命安全。因此，对烟道插板阀的要求非常严格，需要具备优异的气密性能。克劳森电动液压烟道插板阀采用金属硬密封和石墨软密封的双重密封方式，确保了强大的气密性能。其马鞍式设计使得密封更加严密，杜绝了烟气泄露的可能性。相比之下，长时间与烟气接触并且严重积灰的百叶式阀门很容易出现密封不严的问题，导致烟气泄露。