电动液压插板阀的检修工作主要围绕液压系统、电动控制单元和阀体结构三大核心部件展开,需按日常、定期和故障检修三种进行。
一、日常巡检
日常巡检以 “看、听、查” 为主,旨在及时发现显性问题,避免小故障扩大。
外观与泄漏检查:查看阀体、油缸、油管及接头处是否有液压油泄漏,阀板密封面是否有物料堆积或破损。
运行状态检查:听电机、液压泵运行时是否有异响,观察插板升降是否平稳,有无卡顿或速度异常。
参数检查:确认液压系统压力是否在规定范围(通常设备手册会标注),电控柜指示灯是否正常,无报警信号。
二、定期检修(按设备使用频率调整)
定期检修需拆解部分部件,进行深度检查和维护,是保障设备寿命的关键。
检查液压油:观察油液颜色(正常为淡黄色,发黑需更换)、油位(低于刻度线需补充),每季度过滤一次油液,每年更换一次新油(需使用设备规定型号的液压油)。
清理液压元件:拆卸并清洗滤芯、油箱,去除杂质;检查液压泵、溢流阀、换向阀是否磨损,阀芯有无卡滞,必要时更换密封件。
线路与接头:检查电机电源线、控制线的绝缘层是否破损,接线端子有无松动或氧化,及时紧固或更换。
电机与减速器:检查电机轴承是否缺油,每季度加注一次润滑脂;检查减速器油位,不足时补充,每年更换一次齿轮油。
传感器与限位开关:测试位置传感器、压力传感器的信号是否准确,限位开关(升 / 降到位)是否灵敏,避免插板超程损坏。
阀板与导轨:清理阀板表面的物料残留,检查阀板是否变形、导轨是否磨损,若有划痕或间隙过大,需打磨修复或更换。
密封件更换:检查阀板密封面的密封圈(如橡胶圈、四氟圈)是否老化、开裂,每月或发现泄漏时及时更换,确保密封性能。
做好日常巡检和定期巡检能大大减少故障率,稳定阀门功效延长使用寿命。