超大尺寸的电动液压插板阀安装在烟道上有什么注意事项

超大尺寸电动液压插板阀（通常指通径≥1000mm）,安装核心是控制变形、保证密封贴合、稳定受力，避免因尺寸过大导致启闭卡涩或漏风。

1. 安装前基础准备

核对设备与安装条件：确认阀体实际尺寸、重量与烟道预留法兰匹配，预留足够安装空间（含液压站、执行器检修空间），超大尺寸阀体需提前规划吊装路径和设备（如大型起重机）。

检查阀体状态：运输过程中易出现变形，安装前需测量阀体法兰平面度、阀板平整度，超差需校正后再安装，避免密封失效。

清理安装面：烟道法兰面需平整、无焊渣、毛刺，清理积尘和杂物，确保与阀体法兰贴合紧密。

2. 核心安装操作要点

法兰连接与密封

法兰对接：采用 “对称均匀紧固” 方式上螺栓，避免单侧受力导致阀体变形，螺栓规格需匹配（建议用高强度螺栓），拧紧力矩一致。

密封件安装：超大尺寸密封件（橡胶或金属）需整体贴合，避免扭曲、错位，高温工况需确认密封件已提前适配温度，安装时可涂少量高温润滑脂辅助贴合。

阀体定位与固定

水平/垂直校准：用水平仪和经纬仪校正阀体，确保阀板运动方向与烟道轴线垂直，偏差≤0.5‰，防止阀板启闭时卡涩。

辅助支撑：超大尺寸阀体自身重量大，需在阀体底部或侧面加装独立支撑座，支撑点避开阀板运动区域，避免管道承重导致阀体变形。

液压系统与执行器安装

液压站安装：液压站需固定在平稳地面，与阀体执行器的连接油管尽量短且减少弯头，避免压力损失；油管接口需密封严密，防止漏油。

执行器调试：安装后先手动试运行阀板，确认无卡涩后再接通液压系统，测试启闭速度（需平稳，避免冲击），调整限位开关位置，确保阀板全关、全开到位。

防护措施：液压站和执行器需加装防雨、防尘罩（户外安装），油管做好防磨保护，避免被外物碰撞损坏。

3. 安装后调试与验收

密封测试：关闭阀板后，通过烟气压差法或肥皂水涂抹法兰面、阀板边缘，检查是否漏风，超大尺寸阀门需重点检测密封面四周是否均匀贴合。

连续试运行：空载连续启闭 3-5 次，观察阀板运动是否平稳、执行器推力是否足够、液压系统有无异常噪音或泄漏。

应急功能检查：测试手动操作装置（超大尺寸阀门必备），确保断电或液压系统故障时，能手动启闭阀板。